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隧道窑炉高温操作规程
日期:[2013/12/4 11:01:53]   共阅[2867]次
  由于隧道窑是连续性窑炉,热利用较好,但现在多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风,从而使空气变热。虽然余热利用,但因为抽出的热空气中,混入有非常多高温带燃烧过的废气,所以导致助燃空气中氧气不足,燃烧效果不佳。今天小编就给大家介绍一下隧道窑炉高温操作规程。
  一. 在正常使用过程中发现温度下降时应注意如下几点:
  1. 检查煤种是否符合产气和热值的要求,如不能达到产气要求,须更换煤种;
  2. 隧道窑炉内是否有结焦块,如有结焦块须清理出来,使风量畅通;
  3. 一次风管是否堵塞,如堵塞请把一次风管孟头打开,用铁棍捅通为止;
  4. 引风的流速是否正常,过大.过小都不宜,应适当调整。
  二. 一般正常使用过程中,加煤时应注意以下事项:
  1. 隧道窑炉内温度表表温开始下降,关闭鼓风机打开炉门,查看煤层是否下降,如没有下降,用摇柄炉排摇一下,使煤层下沉到炉口下20公分左右就可加煤,加到炉门口平最佳;
  2. 加好煤后关好炉门,起动电源开始燃烧,风门开到30-60左右,根据使用温度调整。如风门开启过大,气体太浓燃烧不净冒黑烟排放不达标,煤耗增大,影响环境,须调整到排烟口不见黑烟为止;
  3. 燃烧30分钟后,风门再调节至60-90左右,等完全燃烧干净后,在另行加煤。
  三. 在使用过程中清渣注意的事项:
  1. 在隧道窑内的煤烧净,开始加煤前,千万不能放水到灰池内。因燃烧到后阶段,隧道窑自身温度很高把炉体内的水放入清渣池内时,出水管出水块,上面进水管进水较慢,炉体内蒸汽较高,炉体内缺水,造成炉体烧红的现象。从而降低了隧道窑的使用寿命。应在加好煤10分钟前,放水到清渣池内清理煤渣。
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